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Industrielle Zentrifugaltrockner-Maschinen-Minilabor-Sprühtrocknungsausrüstung Medizin Extractum 25000rpm
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xName | Sprühtrocknungs-Ausrüstung | Sprüh | Zentrifugaler Hochgeschwindigkeitszerstäuber |
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Garantie | 1-jährig | Anwendungen | Medizin-Verarbeitung, biologisch, Nahrung, Medizin, etc. |
Trockenzeit | Entsprechend Kundenanforderungen. | Kapazität Max. Water Evaporation | 5 25 50 150 300-2000 |
Getriebe-Form des zentrifugalen Spray-Kopfes | Druckluft-Antriebs/Mechanical-Getriebe | Drehende Geschwindigkeit | 15000-25000rpm |
Spray-Disketten-Durchmesser (Millimeter) | 50 102 108 150 180-340 | Wärmequellen (Wahl) | Strom/Strom + Dampf, Heizöl, Gas Strom + Dampf, Heizöl, Gas/bis zum Benutzer |
Elektrische Heizungshöchstleistung (Kilowatt) | 12 45 81 99 Besonders angefertigt | Spannung | 110V220V/380V/440V/Customization |
Maße (L×W×H) m | 1.8×0.93×2.2m 3×2.7×4.26m 3.7×3.2×5.1m 5.5×4.5×7m Besonders angefertigt | Trockene Pulver-Wiederaufnahme | ≥95% |
Kern-Komponenten | Lager, Pumpe, Gang, Motor, Getriebe, PLC, Maschine | Material | SUS304, SUS304L, SUS316, SUS316L, Ti, andere, SS304 und 316L |
Gebrauchszweck | Labor oder Pilot | ||
Markieren | industrieller Zentrifugaltrockner,Zentrifugaltrocknermaschine 25000rpm,Laborsprühtrocknungsausrüstung |
3.LT Hochgeschwindigkeits-Zentrifugal-Sprühtrocknungsanlage
Produktbeschreibung
Die Sprühtrocknung ist eine weit verbreitete Technologie in der Flüssigformungs- und Trocknungsindustrie.Es eignet sich zur Herstellung von pulverförmigen und körnigen Feststoffprodukten aus Lösungs-, Emulsions-, Suspensions- und Pastenflüssigkeitsrohstoffen.Daher ist die Sprühtrocknung ein ideales Verfahren, wenn Korngrößenverteilung, Restfeuchte, Schüttdichte und Kornform des Endprodukts den Normen entsprechen müssen.
LT-Hochgeschwindigkeits-Zentrifugal-Sprühtrocknungsgeräte sind eine Art Trocknungsprozessgeräte.Es kann die Materialien der Lösung, Emulsion, Suspension und Pastenflüssigkeit durch Sprühtrocknung in trockene Pulver-, Fein- und Mittelpartikelprodukte verwandeln.Es hat eine schnelle Trocknungsgeschwindigkeit, hohe Effizienz, wenige Prozesse und spart Arbeitskräfte.
Die Hochgeschwindigkeits-Zentrifugal-Sprühtrocknungsanlagen der LT-Serie eignen sich besonders für wärmeempfindliche Materialien, was sich positiv auf die Leistungssteigerung und die Erzielung einer guten Prozesstechnologie und wirtschaftlichen Vorteile auswirkt.Weit verbreitet in Feinchemikalien, keramischen Materialien, Lebensmitteln, Biologie, chinesischer und westlicher Medizin, Umweltschutz und anderen Branchen.
Wichtigster technischer Parameter
Modell | LT-5 | LT-25 | LT-50 | LT-150 | LT300-2000 |
Einlasstemperatur (℃) | 140-350 ℃ | 140-350 ℃ | 140-350 ℃ | 140-350 ℃ | 140-350 ℃ |
Außentemperatur (℃) | 80-90℃ | 80-90℃ | 80-90℃ | 80-90℃ | 80-90℃ |
max.Wasserverdampfungskapazität (kg/h) | 5 | 25 | 50 | 150 | 300-2000 |
Übertragungsform des Zentrifugalsprühkopfes | Druckluftantrieb | Mechanische Übertragung | |||
Zerstäubungsrotationsgeschwindigkeit (RPM) | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | 15000 |
Durchmesser der Sprühscheibe (mm) | 50 | 102 | 108 | 150 | 180-340 |
Heizquellen (Option) | Elektrizität | Elektrizität | Strom + Dampf, Heizöl, Gas | Strom + Dampf, Heizöl, Gas | Bis zum Benutzer |
Maximale Leistung der Elektroheizung (KW) | 12 | 45 | 81 | 99 | Angepasst |
Abmessungen (L×B×H) m | 1,8 × 0,93 × 2,2 m | 3 × 2,7 × 4,26 m | 3,7 × 3,2 × 5,1 m | 5,5 × 4,5 × 7 m | Angepasst |
Rückgewinnung von Trockenpulver | ≥95% | ≥95% | ≥95% | ≥95% | ≥95% |
Bemerkungen: Die Wasserverdunstungskapazität hängt von der Materialeigenschaft, dem Feststoffgehalt, der Warmlufteinlass- und -auslasstemperatur ab.
Funktionen und Vorteile
* Schnelle Trocknungsgeschwindigkeit.Wenn das Material durch die Zentrifugalzerstäuberscheibe zerstäubt wird, wird die Oberfläche stark vergrößert.Im Hochtemperaturluftstrom können 95-98 % des Wassers sofort verdunstet werden und die Trocknungszeit beträgt nur wenige Sekunden.
* Das Gleichstrom-Sprühtrocknungsverfahren kann die Tröpfchen in die gleiche Richtung wie die heiße Luft strömen lassen.Obwohl die Temperatur der Heißluft hoch ist, weil die Heißluft in die Trocknungskammer eintritt und sofort mit den Sprühtröpfchen in Kontakt kommt, fällt die Innentemperatur stark ab, so dass das Trocknungsmaterial nicht überhitzt wird., daher auch zum Trocknen hitzeempfindlicher Materialien geeignet.
* Breites Einsatzspektrum.Je nach Beschaffenheit des Materials kann es mit Heißluft getrocknet oder mit Kaltluft geformt werden.Mit dieser Trocknungsanlage kann eine Vielzahl von Produkten mit sehr unterschiedlichen Eigenschaften hergestellt werden.Zu den häufig verwendeten Arten gehören: biologische Fermentation, biologische Extraktion, chinesische und westliche Medizin, Polymere und Harze, Farbstoffe, Farben, keramische Materialien, elektronische Materialien, Glas, Rostlöser, Insektizide, Kohlenhydrate, Milch- und Eiprodukte, Gerbsäure, nicht- Grundnahrungsmittel in Schlachthöfen, Blut- und Fischprodukte, Waschmittel und Tenside, Düngemittel, Klasse der organischen Verbindungen, Klasse der anorganischen Verbindungen.
* Da der Trocknungsprozess sofort abgeschlossen ist, können die Partikel des Produkts im Wesentlichen die Kugelform von Tröpfchen beibehalten, und das Produkt weist eine gute Dispergierbarkeit, Fließfähigkeit und Löslichkeit auf.
* Der Produktionsprozess wird vereinfacht und die Bedienung ist bequem.Sprühtrocknung wird normalerweise für spezielle Materialien mit einem Feststoffgehalt von 10 bis 70 % und guter Fließfähigkeit verwendet, selbst wenn der Feuchtigkeitsgehalt bis zu 90 % beträgt, kann es auf einmal zu Pulverprodukten getrocknet werden.Nachdem die meisten Materialien zum Sammeln der Endprodukte sprühgetrocknet wurden, ist kein sekundäres Trocknen, Zerkleinern und Sieben erforderlich, was nicht nur den Produktionsprozess vereinfacht, sondern auch den Produktionsprozess verkürzt und die Reinheit des Endprodukts gewährleistet.Die Partikelgröße, Schüttdichte und der Wassergehalt des Produkts liegen innerhalb eines bestimmten Bereichs und können durch Ändern der Betriebsbedingungen angepasst werden, und die Reihenfolge von Produktion, Management und Betrieb ist bequem.
* Um eine Verschmutzung des Materials zu verhindern und die Lebensdauer des Geräts zu verlängern, bestehen alle mit dem Material in Berührung kommenden Teile aus SUS304-Edelstahl-Ein-Aus-Gerät.
Arten vonDryMMaterialien (PKunst)
* Polymere und Harze | * Gerbsäure |
* Farbstoffe, Farben, Pigmente | * Nicht-Grundnahrungsmittel, Blut und Fischprodukte in Schlachthöfen |
* Keramische Materialien, Glaskeramiksand | * Reinigungsmittel und Oberflächenflecken |
* Rostlöser Fungizide Insektizide | * Zutaten |
* Kohlenhydrate und ähnliche Produkte | * Organische Chemikalien |
* Milchprodukte und Eier | * Anorganische Chemikalien |
* Lebensmittel- und Pflanzenextrakte | * Zellulose |
* Chinesische und westliche Arzneimittel, biologische Fermentationsprodukte | * Nebenprodukte und andere Kleinigkeiten usw |