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Keramische Aluminiumoxid-Pulver-Zentrifugalzerstäuber-Sprühtrockner-Ausrüstungs-Meeresfrüchte-tiefe Verarbeitung 200kg/H

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xName | Meeresfrüchte-tiefer verarbeitender zentrifugaler Sprühtrockner | Material | SUS304, SUS316L, Ti |
---|---|---|---|
Kapazität Max. Water Evaporation | 200kg/h | Heizmethode | Strom + Dampf, Heizöl, Gas, bis zum Benutzer. |
Garantie | ein Jahr | Einlass-Temperatur (℃) | 140-350 ℃ |
Heraus Temperatur (℃) | 80-90 ℃ | Sprüh | Zentrifugaler Hochgeschwindigkeitszerstäuber |
Trockenzeit | Entsprechend Kundenanforderungen. | Anwendungen | Pflanzenauszugverarbeitung, Chemikalien, die verarbeiten, verarbeitender Plastik, Lebensmittelverarb |
Getriebe-Form des zentrifugalen Spray-Kopfes | Mechanisches Getriebe | Atomisierung gedrehte Geschwindigkeit (U/min) | 11800 |
Spray-Disketten-Durchmesser (Millimeter) | 210 | Trockene Pulver-Wiederaufnahme | ≥95% |
Elektrische Heizungshöchstleistung (Kilowatt) | Besonders angefertigt | Maß (l*w*h) | Besonders angefertigt |
Spannung | 110V220V/380V/440V/Customization | Energie | 3-75kw |
Kern-Komponenten | Lager, Pumpe, Gang, Motor, Getriebe, PLC, Maschine | ||
Hervorheben | Zentrifugalzerstäuber-Sprühtrockner,Zentrifugal-Sprühtrockner 200 kg / h,Sprühtrocknerausrüstung |
9.Seafood Deep Processing Zentrifugalsprühtrockner
Produktbeschreibung
Das Sprühtrocknungsverfahren ist das am weitesten verbreitete im Flüssigumformungsprozess und in der Trocknungsindustrie.Die Trocknungstechnologie eignet sich am besten für Pulver-, Partikelprodukte aus Materialien wie Lösungs-, Emulsions-, SC- und pumpbare Pastenzustände.Aus diesem Grund ist das Sprühtrocknungsverfahren eines der begehrtesten Verfahren, wenn die Partikelgröße und -verteilung des Endprodukts, sein Restwassergehalt, die Stapeldichte und die Partikelform dem Präzisionsstandard entsprechen müssen.
Der Hochgeschwindigkeits-Zentrifugalsprühtrockner der LT-Serie für die Pflanzenextraktion ist die am weitesten verbreitete Technologie in der Trocknungsindustrie.Es eignet sich am besten für die Herstellung von Pulverprodukten aus Pflanzen, wenn die Partikelgröße und -verteilung der Endprodukte, der Restwassergehalt, die Massendichte und die Partikelform dem genauen Standard entsprechen müssen, ist die Sprühtrocknertrocknung eine der gefragtesten Technologien.
LT-200-Pflanzenextrakt-Spray-Trocknungsgeräte übernehmen die automatische SPS-Steuerung.Alle Vorgänge werden automatisch gemäß den vom Benutzer eingestellten Prozessparametern abgeschlossen.Es erfüllt vollständig die Anforderungen für die Produktion von Pflanzenextrakten in GMP.
Technische Daten von Sprühtrockner für Meeresfrüchte
Modell | LT-200 |
max.Wasserverdampfungskapazität (kg/h) | 200kg/Std |
Material | SUS304, SUS316L, Ti |
Einlasstemperatur (℃) | 140-350℃ |
Außentemperatur (℃) | 80-90℃ |
Sprühtyp | Hochgeschwindigkeits-Zentrifugalzerstäuber |
Anwendungen | Verarbeitung von Pflanzenextrakten, Chemikalienverarbeitung, Kunststoffverarbeitung, Lebensmittelverarbeitung usw. |
Übertragungsform des Zentrifugalsprühkopfes | Mechanische Übertragung |
Zerstäubungsrotationsgeschwindigkeit (RPM) | 11800 |
Durchmesser der Sprühscheibe (mm) | 210 |
Heizmethode | Strom + Dampf, Heizöl, Gas bis zum Benutzer. |
Maximale Leistung der Elektroheizung (KW) | Angepasst |
Abmessungen (L×B×H) mm | Angepasst |
Rückgewinnung von Trockenpulver | ≥95% |
Haupteigenschaften
* Trocknungsgeschwindigkeit ist sehr schnell;
* Das Produkt hat eine gute Dispergierbarkeit, Fließfähigkeit und Löslichkeit;
* Der Produktionsprozess ist vereinfacht, einfach zu bedienen und zu kontrollieren;
* Die Lufttrocknungskammerwand der Trockenkammer wird verwendet, um das Phänomen der Klebewand zu beseitigen oder zu verringern;
* Trockenkammerwand und -oberseite nehmen Luftkühlsystem an, um zu verhindern, dass Material heiße Wand schmilzt;
* Das Pulversammelsystem verwendet eine Entfeuchtungsluftkühlungstechnologie, um eine Feuchtigkeitsaufnahme und Agglomeration des Produkts zu verhindern und die Produktverpackung zu erleichtern.
* Erfüllt die Anforderungen der nationalen GMP-Standards und erreicht die Luftreinheit des Kontakts mit Materialien.
Anwendungsfeld
* Chemische Industrie: Batterierohstoffe, basische Farbpigmente, Farbzwischenprodukte, Mehrnährstoffdünger, Formaldehyd-Kieselsäure, Katalysator, Schwefelsäuremittel, Aminosäuren, weißer Ruß usw.
* Kunststoffharz: AB, ABS-Emulsion, Harnstoff-Formaldehyd-Harz, Phenolharz, dicht haftendes (Harnstoff) Formaldehyd-Harz, Polyethylen, Polyvinylchlorid und so weiter.
* Lebensmittelindustrie: Milchpulver, Linsen, Kakaomilchpulver, Tierblutpulver, Eiweiß (gelbes) Eipulver usw.
* Lebensmittel und Pflanzen: Hafer, Hühnersaft, Kaffee, Instant-Tee, Fleischaroma, Protein, Sojabohnen, Erdnussprotein, Hydrolysate usw.
* Zucker: Maismark, Maisstärke, Glucose, Pektin, Maltose, Kaliumsorbat usw.
* Keramik: Aluminiumoxid, Keramikfliesenmaterialien, Magnesiumoxid, Talkumpuder usw.